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處理鬥式提升機故障的方法


  鬥式提升機常常會遇到料鬥帶打滑、料鬥帶跑偏、回料過多、料鬥脫落、料鬥帶撕裂等故障,遇到這些故障該如何處理呢?

  情況一:鬥式提升機是利用振動臺投入料鬥後機器自動連續運轉向上運送物料,如果叵料鬥帶張力不夠,就會很容易使料鬥帶打滑,遇到這一情況,應立即停機,解開料鬥帶接頭,然後將底輪上的張緊裝置調到料鬥帶拉緊爲止,有的時候單單調節張緊裝置,並不能完全拉緊料鬥帶,這時就需要先重新調節張緊裝置再拉緊料鬥帶。

  情況二:提升機超載也會引起料帶打滑,遇到這一問題應減少物料的喂入量;有時提升機內物料堆積太多或料鬥被物體卡住,也會導致料鬥帶打滑,此時應停機,將提升機內清理;頭輪傳動軸和料鬥帶使用久了,其內部表面就會過於光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料鬥帶打滑,這時只需在傳動軸和料鬥帶內表面塗一層膠即可;頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料鬥帶打滑,這時可拆洗加油或更換軸承。
    頭輪和底輪傳動軸在安裝時,這兩軸應在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,但是如果在同一垂直平面內且不平行或者在水平位置且不在同一垂直平面內及在同一垂直平面內且不在水平位置,這三種情況會導致料鬥帶跑偏,料鬥帶跑偏會引起料鬥與機筒的撞擊及料鬥帶的撕裂,因此料鬥帶跑偏時應立即停機調整;料鬥帶接頭後,料鬥帶邊緣線不在同一直線上,就會一邊緊一邊鬆,使用時,料鬥帶就會向緊的一邊移動,從而造成料鬥裏盛料少,卸料也少,回料就多了,生產效率低了,有時還會導致料鬥帶卡邊、撕裂,遇到這種情況應停機,重新將接頭接好。
    情況三:提升機使用時如果產生異常響聲,應立即停機檢查,有可能是料鬥脫落。產生料鬥帶脫落主要因爲進料過多,機座內堆積了太多的物料,導致升運阻力大,料鬥運行不暢,此時應立即停機,抽出機座下插板,將機座內的堆積存物清理掉,再安裝新的料鬥即可;還有提升機在生產時,如果進料口位置低了,料鬥來不及盛取物料時,剩餘的物料就會進入機座,久而久之,就會堆積在裏面,引起料鬥變形、脫落,這時將進料口的位置調節到底輪中心線以上就可解決這一問題;如果料鬥選用的材質不好,承載度不夠,也會引起其脫落,因此應選用材質好的料鬥;有時候我們會遇到突然停電或停機的現象,機座內就會有存物,如果恢復開機時不清除掉這些積存物,會使料鬥衝擊太大易引起脫落或斷裂,因此及時清理掉機座內的積存物很重要;除此還因定期檢查料鬥與料鬥帶連接是否牢固,螺釘有無鬆動、脫落及料鬥有無歪斜、破損等現象,一旦有應立即檢修或者更換,防止發生事故。
  
   上述說到導致回料多的,是其中一因素,還有料鬥運行速度過快,卸料就會提前,也容易造船回料,遇到這一故障只需將運行速度降低到適當值即可;還有機頭出口的卸料舌板安裝時離料鬥卸料位置遠,也會造成回料,這時應及時調整舌板位置。因爲提升機的料鬥帶一般都是帆布帶、鏈條及膠帶,帆布帶和膠帶都是很容易撕裂的,特別是料鬥帶跑偏和料鬥的脫落時,或者是有尖棱的東西,前者原因導致料鬥帶撕裂,需立即停機檢查原因,排除故障,後者只需在進料口處裝鋼絲網或吸鐵石,這樣可以有效的防止易劃破料鬥帶的東西落入機座。
   
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